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轨道胶泥

更新时间:2017-12-26 点击数:1484

轨道胶泥

轨道胶泥是一种含精选天然骨料,具有流动度优异,良好粘结性能及韧度的专用轨道胶泥。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方,达到均匀传递荷载承受上部的各种力,在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性,缩短工期,降低污染。

轨道胶泥产品特点

1、早强高强:普通型施工完1d即可满足轨道正常使用要求,早强型2h抗压强度大于20MPa,满足轨道快速安装要求。

2、大流动度:流动度可达260-380mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。

3、无收缩:保证设备与基础之间紧密结合。

4、轨道胶泥耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度无明显变化。

轨道胶泥使用范围

1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆(轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等)。

2、适用于各种机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、二次灌浆。

3、钢结构安装工程、民用建筑的加固。

4、柱基、桩基、岩基灌浆固定。防渗、防漏工程。

5、地铁、火车等运输工程轨道基础灌浆

轨道胶泥使用方法

(一)基础处理和支模:

1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。

2、在浇灌座浆料前4~24小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。

3、挡板应支设严密,防止漏浆。

(二)灌浆:

1、加水量:按照14%的比例加水搅拌,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。

2、搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分干料倒入桶内搅拌, 再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。

3、搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上,以免空气带入座浆料内。

4、浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行,不能间断。

(三)养护:

1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上,并洒水养护,每天2~6次。

2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。

3、冬季施工需采取保温措施。

4、拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。

轨道胶泥包装及贮存

包装及储运包装规格为50kg/袋。储存在干燥、阴凉处,在未经受潮保存下储存期为六个月。 


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